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紅薯土豆粉條筋到耐煮，因爽滑入味，質(zhì)地溫和，在飲食界占據(jù)一席之地，深受人們喜愛。隨著技術(shù)的發(fā)展，工藝水平提高，粉條制作由過去的手工制作轉(zhuǎn)型為現(xiàn)代的機(jī)器生產(chǎn)。利用天華粉條機(jī)采用現(xiàn)代工藝加工紅薯粉條適合中小規(guī)模加工，也可以用于大規(guī)模加工。天華粉條機(jī)為多功能自熟式，其特點(diǎn)是重量輕、占地面積小、移動方便、操作簡單、節(jié)省能源、耗電少，特設(shè)夾層水箱，采用直熱式自動控溫加熱裝置，可以根據(jù)不同的淀粉情況設(shè)置不同的糊化溫度，通過水煮或蒸汽使淀粉充分糊化，通過螺旋絞龍推進(jìn)，使熟化的淀粉漿一次成條，該機(jī)可利用紅薯淀粉、土豆淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉等不但可以生產(chǎn)不同粗細(xì)的粉條，還可生產(chǎn)扁粉、粉絲、粉皮、酸漿米線、米豆腐、碴條等，實(shí)屬一機(jī)多用，每公斤淀粉出粉條、粉絲、扁粉、粉皮1.05-1.1公斤。天華粉條機(jī)由于生產(chǎn)時(shí)只需將淀粉和水按比例混合后即可生產(chǎn)，免除了“調(diào)漿、打糊”等繁瑣工序，減輕了勞動強(qiáng)度，且不是采用高功率轉(zhuǎn)速成熟方式，充分保護(hù)了淀粉的物理性能，解決了單純螺桿擠出式粉條機(jī)干漿下料，淀粉熟化不均勻，產(chǎn)品不耐煮，下鍋糊湯的缺點(diǎn)，因此生產(chǎn)的粉條質(zhì)量好，成條率高，且光滑，透明度優(yōu)于手工生產(chǎn)的粉條，耐煮不斷條，口感爽滑、筋道，徹底改變了煙熏火燎作坊式生產(chǎn)粉條的傳統(tǒng)模式，是農(nóng)副產(chǎn)品深加工的理想機(jī)械，為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)及個(gè)體生產(chǎn)經(jīng)營者、下崗工人提供了致富創(chuàng)業(yè)之路。

紅薯粉條加工的原料要求：用于粉條加工的紅薯淀粉應(yīng)是色澤好，無泥沙、粉渣等雜質(zhì)，且無霉變異味。 　　

1.和料：天華粉條機(jī)加工紅薯粉條機(jī)無須打芡，淀粉加水調(diào)成稀漿即可加工，可在配料中適量加入食用油和食鹽。和料的過程可以人工做，也用攪拌和漿機(jī)來進(jìn)行。

2.擠出成型：先將粉條機(jī)水浴箱內(nèi)加滿水，打開電加熱器，并將溫控儀調(diào)整到紅薯淀粉的適宜糊化溫度，用少量水和食用油擦沖一下粉條機(jī)的絞龍，篩板刷油。

待水箱內(nèi)的水到達(dá)溫度后，開動粉條機(jī)，把和好的淀粉漿加入料斗中，關(guān)閉出粉機(jī)頭調(diào)節(jié)桿，讓淀粉漿充分熟化，再調(diào)整調(diào)節(jié)桿，觀察淀粉漿，達(dá)到熟化程度后，裝上漏粉板，讓熟粉團(tuán)在絞龍的推力下擠出成型。注意：漏粉的過程中，要隨時(shí)觀察淀粉漿的熟化度，通過調(diào)節(jié)桿來控制出粉的快慢。

3.散熱與剪切：粉條從篩板擠出后，要打開小鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇，出風(fēng)口正對篩板，使粉條降熱。隨著粉條長度的不斷加長，當(dāng)達(dá)到一定長度時(shí)，要用剪刀迅速剪斷放在接條板上。

4.冷卻：將接條板上粉條碼放起來，置于陰涼處晾3小時(shí)左右。

5.冷凍：冷卻好的粉條在低溫-5℃下冷凍。

6..解凍：有自然解凍（直接晾曬）和流水解凍（于水中化凍動挑桿晾曬或烘干），后者生產(chǎn)出的粉絲外觀更漂亮。

7.干燥：有自然干燥（常用）和烘干干燥（要建烘房，比較麻煩）。

初掛上架以控水為主，不要輕易亂動，避免碎條過多。20分鐘后，輕輕將粉條攤開，占滿粉竿空余位置。晾至四五成干時(shí)，將并條和下邊粉條結(jié)輕輕揉搓松動使其分離散開。晾至七八成干時(shí)，將粉竿取下?lián)Q方向，直至粉條中含水14%時(shí)為止。

8.包裝：干燥后的粉條可以進(jìn)行切割包裝，成品出售。